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设备制造工艺

焊接

用于焊接钛的方法有:惰性气体保护膜、等离子弧焊、真空电子束焊、高频焊、电阻焊、激光焊、摩擦焊和钎焊等。主要使用还是惰性气体保护焊(氩气保护),也称氩弧焊。

氩弧焊


在焊接钛时,焊接接头区的清洗和氩气保护是绝对必要的。

1)清洗

对于焊接接头区、焊接填料,焊前应通过机械清理或化学清理方法,彻底去除表面污物、氧化物及富集气体的金属层。小件进行整体清洗,大件焊接区域局部去污清洗。经过清理待焊件和填充材料,不应裸手操作,应佩戴不起毛的手套,避免手上的汗渍等污染,影响焊接品质。

2)氩气保护

对于结构比较复杂的重要焊件,如尺寸不大,可以在通有氩气的焊箱中进行焊接。保护良好与否,最终应该以焊缝性能来评价。可做简单的鉴别,即根据焊接面和热影响区的颜色变化,在某种程度上能直观地进行判断。钛的氧化物的色调是:TiO2白至灰色。

若在空气中焊接时,焊接熔池由焊嘴喷出氩气进行保护。除保护焊接熔池外,对已凝固的,温度在300℃以上的焊缝区的正反面进行氩气保护。因此,必须精心地设计夹具和拖罩,保护效果以焊缝及热影响区为银白色最佳。

氩弧焊机有全自动焊接机,也可手动和半自动操作,在直流电源中加入脉冲以稳定电弧,并进行低输入热焊接,起弧时不可接触起弧,而用高频发生装置以非接触起弧。为防止接触起弧引起钨电极和熔池接触形成钨夹杂,还应采用小直径钨钍电极。

真空电子束焊(EB)


电子束其本身就是把高真空作为必要条件的,所以焊接气氛为高真空,不受空气中氧和氮的污染。由于高真空、自动化程度高的工作室,造成设备价格高。所以电子束焊的成分高,常常用于焊接品质要求极高的航空零件。

电子束焊接具有电子束狭窄,熔透深和热影响区小的特点。使焊接金属急速冷却,焊接结构件变形小,EB焊接接头品质高。可焊板材厚度范围为0.03mm薄片到100mm的厚板,焊接钛厚度一次可达100mm的板材,可以不采用填充金属,不需要开坡口一次就能对焊完成。省去了TIG需开坡口经多道次焊接才能完成的工序。

等离子焊

等离子弧要通过一个特殊结构喷嘴,使电弧受到压缩。被压缩电弧能量比自由电弧集中,弧柱内的气体高度电离。当压缩效应的作用与电弧内部的热扩散达到平衡后,便形成稳定的等离子弧。由于等离子弧焊比氩弧焊(TIG)有温度高、能量集中的特点,焊接钛材厚度一次可达10mm。等离子焊的焊接速度较快,焊缝深度比大,热影响区小,所引起的焊接变形和应力也相应比较小(比TIG)。按钛板厚度选择合适的喷嘴结构,根据具体条件选取焊接规范(焊接电流、速度、保护气流和离子气流等)。

接触焊

接触焊是利用电流通过焊接件间的接触面,产生的电阻热使接触面熔化并加以一定压力,使形成焊接接头的一种方法。接触焊包括点焊、缝焊和对焊。钛材由于具有较大的热容量,而且融化金属完全被母材包围,加上时间短,冷却快,不需要保护。点焊、缝焊,多用于1~2.5mm钛板搭接接头。钛电阻点焊设备与不锈钢的大致相同,不过焊前对表面清理比不锈钢严格,电极压力比不锈钢稍小。电极要求具有耐磨且硬度高的材料,一般采用镉青铜或铜铬合金。为防止焊缝凹陷,通常采用球面电极。

钎焊

钎焊用于异种金属和不同材质金属的焊接,对钛合金钎焊方法主要在真空或氩气气氛中进行,钎焊料推荐使用加锂的银焊料,还有Ag-A1系、Ag-Zn-Cd系、Ni系、Ti系等。熔剂使用氯化物和氟化物。

扩散焊

扩散焊是一种压焊方法。在真空或惰性气体保护下,对两个平整、光洁表面施加一定压力,并在一定的温度下,使接触面之间的原子相互扩散,从而形成牢固的接头。

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